گروت پایه اپوکسی

CapGroute EP3 گروت اپوکسی ریزدانه پر مقاومت

کپگروت EP3 یک گروت پایه اپوکسی سه جزئی می باشد که برای تثبیت انواع سازه های سنگین حامل نیروهای استاتیکی و دینامیکی به کار می رود. این محصول دارای خاصیت روانی بالا و حفظ جریان طولانی مدت بدون انقباض و کسب مقاومت فشاری و خمشی بسیار بالا می باشد. برای پر کردن هر متر مکعب حدود ۱۸۰۰ کیلوگرم از این محصول مصرف می گردد. مقاومت فشاری این محصول در سن ۲۸ روزه بیشتر از ۱۰۰ مگاپاسکال و حداقل مقاومت خمشی آن در همین سن ۲۵ مگاپاسکال محاسبه شده است. این محصول در بسته بندی های ۳ جزئی ۱۲ و ۳۰ کیلوگرمی عرضه می گردد.

این محصول از اختلاط رزین اپوکسی هاردنر و سیلیس معدنی دانه بندی شده با حداکثر اندازه ۳ میلیمتر تولید می شود. این محصول در دسته ملات های پلیمری بوده که به جای سیمان از پلیمر اپوکسی استفاده می شود. مقاومت های مکانیکی و شیمیایی زیاد از مشخصه های این محصول می باشد. این محصول به دلیل قیمت بالایی که دارد معمولا برای ساخت سازه هایی که باید تحمل تنش های دینامیکی را داشته باشند به مصرف می رسد. در این نوع سازه ها که تحت تنش های لرزه ای و حرکتی مداوم می باشند گروت های سیمانی دچار شکست شده و مقاومت خود را از دست
می دهند.
این محصول بر اساس الزامات استاندارد 395 ASTM برای رزین اپوکسی با فیلر سیلیکا تولید می شود.

میزان مصرف و روش استفاده از گروت

– میزان مصرف گروت با توجه به وزن مخصوص مخلوط گروت اپوکسی و ابعاد مقطع گروت ریزی بدست می آید.
– سطوح درزها و چاله ها برای گروت ریزی باید از هرگونه آلودگی و گرد و غبار و سطوح سست پاک شود. صفحات ستون و دیگر مصالح فلزی کاملاً از لکه های چربی و روغن پاک گردد. ضمناً عمر بتن پایه باید حداقل ۲۸ – برای اختلاط در حجم کم استفاده از یک مخلوط کن با دور کند (حداکثر ۴۰۰ دور در دقیقه) توصیه می شود؛ همچنین برای روز باشد.

اختلاط در احجام بزرگتر بهتر است از مخلوط کن برقی مناسب استفاده شود. ابتدا جزء B به جزء A اضافه شده و به مدت دو دقیقه مخلوط می شود. اختلاط تا زمانی که مخلوطی یکنواخت به دست آید، ادامه می یابد سپس جزء پودری C در حالی که مخلوط کن روشن است به آرامی به مخلوط اضافه شده تا یک مخلوط همگن حاصل گردد. هر بسته ۳۰ کیلویی (کل اجزا) پس از اختلاط حدود ۱۵ لیتر حجم خواهد داشت.

– قبل از گروت ریزی اجازه داده شود تا هوای محبوس شده از مخلوط خارج گردد. گروت ریزی باید به طور پیوسته و از یک سمت انجام شود. قبل از باز کردن قالب،(حدود ۱۲ ساعت) فرصت داده شود تا گروت سفت گردد اگر ضخامت گروت ریزی از ۱۰۰ میلیمتر بیشتر باشد باید آن را در لایه های متعدد اجرا نمود. در این صورت لایه بعدی باید حدود ۸ ساعت پس از اجرای لایه قبلی ریخته شود.

نکات لازم

– گروت باید در دمای بین ۵ تا ۳۵ درجه سانتی گراد اجرا گردد و در دماهای بالاتر از ۳۵ درجه سانتی گراد، اجرای گروت اپوکسی توصیه نمی گردد و بهتر است با خنک کردن محیط و اجزای گروت اپوکسی عملیات گروت ریزی صورت پذیرد.

– هرگز این مواد پیش از اختلاط در مقابل تابش مستقیم نور خورشید قرار داده نشود.

– حداکثر ضخامت اجرای گروت E3 در هر مرحله ۱۰۰ میلی متر و کمترین ضخامت ۱۰ میلیمتر می باشد.

– دمای مخلوط حین اجرا بهتر است بین ۲۰ تا ۲۵ درجه سانتی گراد باشد با افزایش دما زمان کارایی گروت کاهش
می یابد.

– با توجه به حرارت زا بودن واکنش گروت اپوکسی، از ساخت گروت بیش از اندازه ای که اجرای آن بیشتر از ۲۰ دقیقه زمان نیاز دارد، پرهیز گردد.

– ابزارآلات گروت ریزی بلافاصله بعد از اتمام کار با حلال مناسب تمیز گردند.

– هرگز نباید مواد گروت را با حلال رقیق کرد.

کاربرد گروت اپوکسی

– پرکردن صفحات زیر ماشین آلات با بارهای دینامیکی (لرزشی).

– نصب سازه های فلزی و تجهیزاتی که نیاز به کاربری سریع آنها می باشد.

– ثابت سازی ریل زیر جرثقیل ها.

– گروت ریزی زیر ریلهایی که تحت بار زیاد و دینامیکی هستند.

– پرکردن فضای بین بتن و غلاف فلزی در کارهای مقاوم سازی

بسته بندی گروت

اجزاء این محصول به دو صورت بسته بندی و عرضه می شوند:

بسته بندی به روش ۱

جزء A (مایع رزین اپوکسی): سطل ۵ کیلوگرمی
جزء B (مایع هاردنر رزین اپوکسی): قوطی ۲/۵ کیلوگرمی
جزء C (پودر): کیسه ۲۲/۵ کیلوگرمی

بسته بندی به روش ۲

جزء A (مایع رزین اپوکسی): سطل ۲ کیلوگرمی
جزء B (مایع هاردنر رزین اپوکسی): قوطی ۱ کیلوگرمی
جزء C (پودر): کیسه ۹ کیلوگرمی